Поиск

Каталог статей

Каталог

Облако тегов

Загрузка флеш...
Главная / Для дробления, измельчения / Щековая дробилка ЩД 6

postheadericon Щековая дробилка ЩД 6

ЩД 6 - дробилка со сложным качанием щеки, разрушение материала происходит за счет раздавливания и истирания. 

Особенности:

 

  • Крупность дробленного материала определяется зазором между щеками в нижней части (выходной щелью) и склонностью материала к самоизмельчению.
  • Во избежание поломки дробилки при попадании недробимых предметов предусмотрено предохранительное устройство в виде срезного штифта.
  • Замена рабочих поверхностей производится без применения специального инструмента.
  • Возможность подключения блока пылеулавливания БПУ. Это обеспечивает захват пылевидной фракции дробимого материала и её дальнейшее осаждение в циклоне и рукавном фильтре БПУ. Непрерывное удаление мелкой фракции материала из камеры дробления, не толко уменьшает переизмельчение продукта, но и препятвует загрязнению проб при многократном дроблении.
  • Возможность комплектации дробилки загрузочным бункером, разгрузочной емкостью и бронями из нержавеющего стали марки 12Х18Н10Т (аналог DIN 1.4541) для решения задачи достижения чистоты пробы или переработке особо чистых материалов в условиях экспериментальных производств



Технические характеристики:

 

Размеры загрузочного окна, мм 60х100
Размер кусков измельчаемого материала, мм 50
Диапазон регулировки выходной щели, мм 2...20
Производительность, кг/ч 200
Мощность эл/дв., кВт 1,1
Напряжение питания, 50Гц, В 380
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 635х340х600
Масса, кг 122

Щековые дробилки относятся к оборудованию лабораторного класса, имеют небольшие габаритные размеры и вес. Они предназначены для дробления хрупких, сыпучих материалов различной прочности и твердости до 7 ед. по шкале Мооса. Это машины среднего и мелкого дробления (максимальный размер кусков исходного материала для ЩД 6 - 50 мм, для ЩД 10 - 70 мм, минимальный размер материала после измельчения - 2-3 мм).

ЩД 6 и ЩД 10 - щековые дробилки со сложным качанием щеки, разрушение материала в которых происходит за счет раздавливания и истирания.

  • Крупность дробленного материала определяется зазором между щеками в нижней части (выходной щелью) и склонностью материала к самоизмельчению.

  • Во избежание поломки щековой дробилки при попадании недробимых предметов предусмотрено предохранительное устройство в виде срезного штифта.

  • Замена рабочих поверхностей производится без применения специального инструмента.

  • Комплектация пультом управления.

  • Возможность поставки ЩД 6 с опорным столом.

  • Возможность подключения дробилки ЩД 6 к блоку пылеулавливания БПУ. Это обеспечивает захват пылевидной фракции дробимого материала и её дальнейшее осаждение в циклоне и рукавном фильтре БПУ. Непрерывное удаление мелкой фракции материала из камеры дробления, не толко уменьшает переизмельчение продукта, но и препятвует загрязнению проб при многократном дроблении.

  • Комплектация ЩД 10 опорой и приемкой емкостью объемом 20 литров.

  • Возможность комплектации дробилки загрузочным бункером, разгрузочной емкостью и бронями из нержавеющего стали марки 12Х18Н10Т (аналог DIN 1.4541) для решения задачи достижения чистоты пробы или переработке особо чистых материалов в условиях экспериментальных производств

 

 

Основная область применения.

Щёковые дробилки могут применяться в различных отраслях промышленности, таких как: горнорудная, химическая, металлургическая, строительная, полимерная, производство строительных материалов, и многих других. Они предназначены для дробления хрупких материалов (руда, камень, минералы, бетон, стекло, керамика и многие другие).

Конструкция изделия.

В состав дробилки входят: загрузочный бункер, сварной корпус, основание, шатун, разгрузочный лоток (для ЩД 6) и электродвигатель. 
Внутри корпуса расположены две щеки: неподвижная закреплена на основании, подвижная - на шатуне. Внутренняя поверхность стенок корпуса в зоне дробления защищена футеровочными бронями из износостойкой стали. Верхняя часть основания подвешена на оси, а положение нижней части устанавливается регулировочным винтом. Винт упирается в нижнюю часть основания через упор со срезным штифтом, который предохраняет дробилку от поломки при попадании в рабочую зону недробимого тела. 
Положение нижней части основания определяет расстояние между шатуном и основанием, называемое разгрузочной щелью. Верхняя часть шатуна смонтирована на эксцентриковом валу, связанном с электродвигателем через клиноременную передачу. Нижняя часть шатуна соединена с корпусом шарнирно через рычаг.

Принцип действия.

Материал подается в загрузочный бункер, откуда поступает в рабочее пространство между дробящими щеками. При вращении эксцентрикового вала подвижная щека перемещается относительно неподвижной, обеспечивая дробление и разгрузку материала.
При сближении щек материал измельчается, при отходе подвижной щеки - перемещается в дробилке и разгружается. Изменение крупности частиц дробленого материала производится регулировкой разгрузочной щели.
В дробилку могут быть помещены только куски материала размером, не превышающим максимальный размер, установленный в сопроводительной технической документации. 

Производительность щековых дробилок зависит от физических свойств измельчаемого материала, его размеров на входе и требуемой крупности на выходе (ширины разгрузочной щели). На материале средней твердости она достигает 200 кг/ч для ЩД 6 и 500 кг/ч для ЩД 10.

Особенности работы.

Дробление твердых абразивных материалов рекомендуется в две стадии: первая - с большим зазором между щеками, вторая - с меньшим зазором.
Рекомендуется дробление материала с минимальным процентом влажности. При дроблении влажного материала происходит его налипание на щеки, что приводит к снижению производительности и прекращению дробления.
Заклинивание сухого материала в нижней части зоны дробления исключено вследствии наличия значительных сдвиговых усилий. При возникновении в этой зоне напряжений, превышающих допустимые нагрузки (попадание недробимого тела), упор срезает штифт, основание отклоняется и недробимое тело выходит из зоны дробления;
Запрещено:

  • дробление пластичных материалов, т.к. оно сопровождается налипанием материала на щеки, что приводит к снижению производительности и прекращению дробления;

  • дробление "под завалом", т. к. это может вызвать выброс материала из дробилки;

  • дробление радиоактивных и взрывоопасных материалов.

    Установка.

    Дробилки устанавливают в сухом отапливаемом и вентилируемом помещении, предварительно обеспечив горизонтальность площадки. Дополнительного крепления не требуется. Установка дробилки должна обеспечивать сбор измельченного материала в приемную емкость (для ЩД 10).

    Подключение.

    Подключение через пульт управления предохраняет дробилку от отклонений в нормальной работе питающей сети (отключения одной фазы, скачков напряжения, короткого замыкания).

    Выгрузка дробимого материала.

    Конструкция ЩД 6 позволяет производить выгрузку дробимого материала в приемную емкость, расположенную под зоной выгрузки, или во внешнюю емкость при установке дробилки на опорную конструкцию. 
    Конструкция ЩД 10 требует организации выгрузки материала во внешнюю емкость. 
    При работе дробилки в непрерывном режиме необходима организация выгрузки дробленного материала на ленту транспортера.

    Достоинства щёковых дробилок ЩД 6 и ЩД 10.

    1. Высокое качество изделия. Выпуск дробилок осуществляется в соответствии с ТУ.

    2. Надежность.

    3. Длительный срок службы, благодаря:

      • продуманности конструкции и возможности осуществлять покупку ЗИП и самостоятельно производить замену щек, броней и подшипников;

      • увеличенному сроку службы щек, путем переустановки с разворотом на 180 градусов при износе нижней части (для ЩД 10).

      • взаимозаменяемости подвижной и неподвижной щеки дробилки одной марки;

      • продувке внутренних полостей, благодаря наличию технологического отверстия в корпусе дробилки (только для ЩД 6);

      • простоте процесса плановой смазки узлов и деталей, через встроенную пресс-масленку.

    4. Эффективность работы, обеспеченная:

      • высокой степенью дробления, обусловленной одновременной деформацией сжатия и сдвига в частицах материала;

      • защитой от поломки при попадании в зону дробления недробимого тела.

    5. Принципиальная возможность работы в "мокром" режиме.

    6. Возможность установки дробилки на любую ровную поверхность без дополнительного крепления.

    7. Соответствие государственным санитарно-эпидемиологическим правилам и нормативам по шуму и вибрации.

    8. Небольшие габариты и вес.

    9. Высокая степень защиты от повреждений и коррозии, благодаря:

      • полимерному покрытию всех наружных поверхностей ЩД 6 , загрузочного бункера, кожухов привода и маховика ЩД 10;

      • высококачественной эмали, нанесенной на предварительно загрунтованную наружную поверхность корпуса ЩД 10.

  •  

     

     

    Оборудование для пробоподготовки, для дробления и измельчения, оборудовние для рассева и истирания, техника для деления проб, сита аналитические, дробилки валиковые, дробилки ножевые, дробилки молотковые

     

     

     

     

     

     

    Прайс Вибротехник

     Прайс